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液压闸式剪板机操作要点分享 |
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以下是液压闸式剪板机操作要点的整理，供参考：
一、操作前准备1. **设备检查**
- 确认电源、液压系统、润滑状态正常，无漏油或异响。
- 检查刀片是否锋利、无裂纹，安装是否牢固。
- 调整刀片间隙至适合板材厚度（一般为板厚的6-8%）。
- 清理工作台面杂物，确保板材放置平稳。
2. **板材准备**
- 确认板材厚度、材质符合设备规格，边缘无毛刺或翘起。
- 根据剪切尺寸调整后挡料装置，确保定位准确。
二、操作步骤
1. **启动设备**
- 打开电源，启动液压泵，空转2-3分钟观察压力是否稳定。
- 手动试切2-3次，确认刀片运行正常。
2. **板材定位**
- 将板材放置于工作台，长边对齐导向装置，短边抵住后挡料。
- 使用压料装置固定板材，防止剪切时移动。
3. **剪切操作**
- 踩下脚踏开关（或按下按钮），完成单次剪切后立即松开。
- 连续剪切时需保持节奏，避免设备过载。
三、安全注意事项
1. **防护措施**
- 穿戴防滑手套、护目镜，长发需束起，禁止穿宽松衣物。
- 操作区域禁止无关人员靠近，多人协作时需明确指挥信号。
2. **操作规范**
- 禁止剪切未固定的板材或超过设备能力的材料。
- 剪切时手必须离开刀口15cm以上，严禁用手直接按压板材。
- 禁止戴手套操作脚踏开关，避免误触。
3. **异常处理**
- 发现异响、漏油、刀片偏移或板材卡死时，立即停机断电。
- 故障排除前禁止强行操作，需由专业人员检修。
四、维护保养
1. **日常维护**
- 每班工作后清理铁屑，擦拭设备表面油污。
- 定期润滑导轨、轴承等活动部件。
2. **定期检查**
- 每周检查液压油位，每2000小时更换液压油。
- 每月检查刀片磨损情况，及时更换或刃磨。
- 每季度检查电气线路、传感器及安全防护装置。
五、常见问题处理- **剪切毛刺多**：调整刀片间隙或更换刀片。
- **板材变形**：检查压料装置压力是否不足。
- **设备无动作**：确认电源、液压油位及控制开关是否正常。
正确操作和定期维护是保障设备安全运行的关键，建议严格遵循设备说明书及厂家指导。
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